Линия гранулирования
Пресс-гранулятор ПГМ-2 имеет ряд преимуществ над грануляторами похожих типов и характеристик. Пресс-гранулятор ПГМ-2 имеет ЛИТЫЕ части корпуса, эта отличительная черта во много раз увеличивает долгосрочность эксплуатации оборудования, а сервисное обслуживание выходит на принципиально новый – качественный уровень.
Наше предприятие предоставляет гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.
Автоматизация пресс-гранулятора
¤ Лебёдка для матрицы с приводом от электродвигателя;
¤ Автоматическое управление подачей продукта и контроль количеств пара;
¤ Магнитный сепаратор во входном патрубке.
Техническая характеристика пресс-гранулятора
№ | Наименование | ПГМ-1 | ПГМ-2 | ПГМ-3 | ПГМ-5 | ПГМ-8 |
1 | Производительность (по кормам), т/ч до | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 |
2 | Суммарная установленная мощность, кВт | 25 | 35 | 55 | 75-90 | 90-110 |
3 | Напряжение ,В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
4 | Длина, мм | 1800 | 1950 | 2100 | 2200 | 2350 |
5 | Ширина, мм | 1550 | 1550 | 1600 | 1750 | 1800 |
6 | Высота, мм | 2300 | 2400 | 2900 | 3000 | 3500 |
7 | Вес, кг | 800 | 1000 | 1200 | 3000 | 3800 |
8 | Расход воды на 1 тн. | ------- | ------- | ------- | ------- | ------------ |
9 | Расход пара кг/ч на 1 тн. (04-05 МПа) | 30-70 | 30-70 | 30-70 | 30-70 | 30-70 |
10 | Диаметр отверстий матриц mm | 4 - 19 | 5 - 19 | 5 - 19 | 5 - 19 | 5-19 |
Матрица и прессующие ролики
Продукт продавливается через радиальные отверстия в кольцеобразной матрице посредством прессующих роликов, которые находятся внутри матрицы. Прочность и диаметр гранул определяются длиной формой отверстий. Матрицы сделаны из особо твёрдой нержавеющей стали и обладают оптимальной износостойкостью.
Держатель матрицы
Матрица с коническим выступом опорной поверхности установлена в коническом углублении держателя матрицы при помощи калиброванных болтов. Такое крепление исключает зазор и сводит износ держателя матрицы к минимуму.
Быстрая замена матрицы
Уникальная, управляемая гидравлически, система Quick-fit® разработана для возможности замены матрицы в течение нескольких минут. Матрица легко устанавливается и выравнивается. Таким образом, обеспечивается быстрая замена одной матрицы на другую, если требуется изготавливать комбикорма с разным размером гранул
Гидравлическое регулирование прессующих роликов
Пресс-гранулятор может быть беспечен гидравлическим регулированием прессующих роликов, позволяющим изменять расстояние матрицы в процессе работы, что приводит к улучшению качества процесса гранулирования. Установка зазора контролируется вне машины. Гидравлическое регулирование прессующих роликов также упрощает работу по замене матрицы, это ещё больше увеличивает эксплутационную безопасность и удобство для пользователя.
Гигиеничность эксплуатации
Применение принципа « первый вошёл – первый вышел», объединённого с уникальным разгрузочным механизмом, гарантирует полное освобождение охладителя.
Без дегидратации и разрушения гранул
Риск местного переохлаждения устранён, поскольку механизм разгрузки осуществляет постоянный выпуск гранул, с учётом их особенностей. Следовательно, дегидратации гранул сохраняется минимальной. Разрушение гранул не происходит, потому что имеется незначительная разность в температуре между гранулами и охлаждающим воздухом на всех стадиях охлаждения. Таким образом, предотвращается «тепловой шок» гранул. Кроме того, гранулы находятся в покое относительно друг друга при вертикальном перемещении. Из-за уникального механизма разгрузки никакая поперечная сила не действует на гранулы, и они могут истекать свободно.
Степень измельчения готового продукта можно изменять, регулируя расстояние между вальцами измельчителя. При необходимости возможно наличие перекидного клапана для изменения направления потока гранул в обход измельчителя. Изменение режимов работы производится дистанционно. Измельчающие вальцы, изготовлены из прочной специальной стали, что удлиняет срок их эксплуатации, снижает производственные затраты. Рифли вальцов в случае изнашивания можно восстановить.
Для измельчения выпускаются вальцы с различными нарезками рифлей в зависимости от диаметра и длины гранул. Вальцы заменяются легко. В результате – расходы на техническое обслуживание минимальны